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高幅概率组合筛分系统

应用领域:选煤厂,炼铁厂,钢厂,矿山等
适用物料:3-6mm湿粘原煤筛选及细粒湿粘稠物料的干筛
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筛煤机是备煤系统中重要的筛碎设备之一,在湿粘物料的筛碎过程中,堵孔和过破碎的现象非常普遍,进一步提高筛分效率是筛分界不懈的追求。

在筛分效率的认识上,专家教授时常告诉我们,筛机宽度是解决物料通过量的问题,筛机长度是解决物料筛分效率的问题,这个学术上的指导思想是几代人毫不犹豫的造筛理念。

我们经过一比一的工业模拟实验证明,筛机长度确实可以进一步提高筛分效率,但物料透筛粒度很接近筛孔孔径的时候,透筛效果迅速变差,细物料并没有随着筛面的延长,正比例透筛,这就得出一个现象:筛机长度是筛分效率的主要因素,但不是决定性的因素。

同样从实验中求证:筛机宽度的增加,物料厚度迅速减薄,透筛效果明显。实验现象表明,只要物料足够的薄,物料就可以瞬间实现蓬松、分层、透筛的工作机理。可见筛机宽度是筛分效率的决定性因素!

增加筛机宽度同样较为困难的,从受力分析上得知:筛机宽度增加1倍、应力增加20倍,应力越大机件疲劳就越快,所以,一般设备厂家都不愿意把筛机做的更宽。同样,宽度更是工艺设计人员忌讳的课题,筛面越宽,布料就越困难,不能有效的全宽布料,再大的筛面面积都不能起到有效的筛分作用。

可见:在有限的筛碎空间内实现较高效率筛分,增加筛面宽度,降低物料厚度才是出路!

为此:铁伟股份设计人员革命性地提出了高幅、布料、概率、组合筛分的设计理念。

高幅概率组合筛分机工作原理:

1、设备增加布料器。首先向多段筛面分料、布料、使料群更薄、更匀。

2、每个振动单元实现高幅概率筛分。

3、整机实现立体组合筛分。

4、设备配置弹性防堵筛网,可以做到完全不堵孔。

5、筛芯快速移出机构,实现快速维修。

加分料、布料器,分路筛分,降低料层厚度

传统筛机一般是单层结构,单路筛分,物料从一端被输送到另一端,在输送的过程中完成透筛。按照皮带机带宽1400mm,带速2.5米,流量800t,筛孔:8mm,筛机宽度2800mm情况下,经计算:筛面入料端物料厚度为290mm。

筛面上的物料越厚,粘性物料的分层就越困难,可见290mm的筛面物料厚度对于筛面所给予的加速度是不够的,振动筛的附加力不能使物料蓬松、分层。权威筛分理论告诉我们,没有有效的蓬松,就没有有效的分层,不能有效的分层,就不能有效地筛分,物料平来平走是不能有效筛分的,特别是粘度大流动性差的湿粘细颗粒物料。

在大出力工况条件下,设计双向分料器,分料器采用单入口双出口设计,可将来料一分为二,将流量及厚度降低一半,按来料800T,筛分粒度8mm计算,共设计4个筛分单元,每个单元的物料厚度是原来的1/4,同样筛面抗磨损系数可以提高4倍。


布料:

分料器还兼顾布料的功能,布料器实现筛面全宽布料,较传统设计至少提高20%以上筛分效率,筛面磨损更趋于一致。

概率筛分:

每个单元筛面采用两层结构,概率筛分,目的仍然是减小料层厚度,按照上层筛孔14mm,下层筛孔8mm计算,上层筛面料层厚度不超过48mm。较薄的料层带来有利的筛分条件,筛面磨损进一步降低。

组合筛分:

高幅筛可以多个筛分单元组合,来完成更大出力的筛分要求,如果把4个组合筛面平铺布置就会发现,筛面宽度达到了11.2米,经计算:筛机在12赫兹的振频下,48mm厚度的物料透筛时间仅需要1.2秒钟。

上述所有技术手段都是为了降低物料厚度!只要料层更薄,就能瞬间实现蓬松、分层、透筛的筛分机理,筛面磨损得到缓解,选择开孔率更高的筛网机会就会更多,快速更换筛网变得更加容易。


多种多样的筛面布置形式:


高幅、布料、概率、组合分筛效果图:


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